【本報記者牛暢】在海亮股份的連鑄連軋盤管車間里，機器在轟鳴，生產有序地進行著。這4萬多平米如一個足球場般寬闊的廠房里，即便站在高處，也很難看到一位工人。

"這就是我們自主研發(fā)的低碳智能第五代連鑄連軋盤管生產線，幾年前一條生產線生產2萬噸銅管需要近90個工人，現(xiàn)在一條生產線4萬多噸產能，只需要30多個工人。"海亮股份董事長兼總經(jīng)理朱張泉向中華工商時報記者介紹。

從鄉(xiāng)間地頭走上世界500強，30多年來海亮集團有限公司（以下簡稱"海亮集團"）以銅加工起家，堅守初心，扎根實業(yè)，將海亮股份打造成全球銅管和銅棒產銷量最大的企業(yè)，營銷網(wǎng)絡輻射全球。如今，智能制造成為海亮股份領先行業(yè)的"金名片"。

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智能制造又邁新臺階

海亮股份作為銅加工龍頭企業(yè)，不僅在行業(yè)內率先抓住智能制造的發(fā)展先機，落地具有自主知識產權的智能化生產線，還在過程中不斷實現(xiàn)自我超越。

"黨的二十大提出，要加快建設制造強國，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，我們充滿信心，海亮一直致力于推動有色材料智造，積極促進智能技術、現(xiàn)代化工業(yè)制造流程與有色金屬行業(yè)深度融合。"海亮集團有限公司黨委書記、董事長王黎紅說。

記者看到的低碳智能第五代連鑄連軋盤管生產線（以下簡稱"第五代生產線"），正是海亮股份響當當?shù)闹悄苤圃斐晒?。它擁?91項發(fā)明專利保護，并憑借"精密銅管低碳智能制造技術及裝備研究"在2022年年底拿下"中國工業(yè)奧斯卡"--第七屆中國工業(yè)大獎項目獎。

"應該說，第四代生產線在國內乃至國際都已經(jīng)是頂尖的生產線，但是第四代關注單機設備的生產能力和效率，第五代生產線已經(jīng)升級到更高級的階段，整體考慮系統(tǒng)的生產能力，實現(xiàn)了高水平的信息化、自動化和智能化。"海亮股份技術中心主任馬為民興奮地向記者介紹，"現(xiàn)在很多生產活動都不需要人工操作，勞動強度大幅下降，有的作業(yè)甚至連按鈕都不需要按，機器可以通過程序自行決定工序之間的協(xié)調工作"。

在生產車間里，一眼望去，機器人、桁架機械臂、智能行車的操作行云流水，伴隨著有節(jié)奏的轟鳴聲，一盤盤銅管在一道道工序中自動加工、流轉……

目前，市面上常見的商品機器人無法完全滿足海亮股份自主研發(fā)的生產線，目之所及的這些智能生產設備并不簡單。馬為民告訴記者："傳統(tǒng)的機器人存在運行空間龐大、行走距離短等問題，難以適用于盤管生產車間的工作場景，海亮只能克服重重困難，單獨設計研發(fā)非標機器人，同時我們還為生產線開發(fā)了全套的運行控制和在線監(jiān)控展示軟件系統(tǒng)，使生產線具備智能制造的能力。"

記者了解到，第五代生產線還具有顯著的節(jié)能減碳效果，產品成材率由89%提高到93%，單位產品綜合能耗下降30%，綜合成本下降38%。

當前，海亮股份正利用第五代技術對原有生產線進行全面改造升級。朱張泉表示，改造的目標是實現(xiàn)精密銅管產能突破126萬噸，全球市場份額占有率突破40%。

搶抓新能源發(fā)展機遇

2022年，聚焦"銅"主業(yè)，海亮集團在智能制造路上行穩(wěn)致遠的同時，在新能源材料領域也勇于開拓新天地，切入銅箔賽道，打造"銅管+銅箔"的核心競爭力。

在合作的過程中，海亮集團發(fā)現(xiàn)國內外的產業(yè)上游家電企業(yè)或多或少已經(jīng)布局了新能源相關業(yè)務，敏銳捕捉到行業(yè)新風向?；诙嗄陙矸e累的研發(fā)、制造、人才等多元優(yōu)勢，海亮集團搶抓新能源發(fā)展機遇，成立甘肅海亮新能源材料有限公司（以下簡稱"海亮新材"），投資89億元，在蘭州新區(qū)建設高性能銅箔材料項目，進軍新能源市場。

從2021年12月16日正式開工建設，到2022年6月首條生產線試產成功，再到9月15日一期1.25萬噸生產線提前開機投產……即便受疫情反復、供應鏈緊張等因素影響，不到一年的時間，項目還是順利運轉起來。

甘肅海亮新能源材料有限公司董事長王樹光說，這就是"海亮速度"，創(chuàng)造了行業(yè)紀錄。

"從去年10月開始，受疫情影響，我們實行了近兩個月的封廠運行，工人們睡在集裝箱板房，克服一切困難就為了維持生產。"甘肅海亮新能源材料有限公司總經(jīng)理助理羅沖激動地對記者說，"之前招聘了300名新員工遲遲無法入職，現(xiàn)在封廠也取消了，員工都到崗了，我們的產能擴張指日可待"。

疫情防控政策調整以后，海亮新材的銷售人員開始奔波于全國各地。羅沖介紹，當前華東和華南地區(qū)的訂單增長迅速，項目頻繁接到下游電池廠商的生產需求。

截至目前，海亮新材已具備4.5至8微米銅箔的規(guī)模量產能力，攻克了3.5微米銅箔生產技術，以高起點、高標準搶跑新能源賽道。

"現(xiàn)在銅箔的主流市場需求還是6至8微米，能夠試制出3.5微米實屬不易，它比目前市場上廣泛運用的銅箔材料厚度減少了一半，在同等大小的鋰電池中，效能可以提升近10%。"王樹光表示，"在新能源材料方面，海亮當前的制造水平領先于市場，我們會持續(xù)朝著極薄化的方向不斷努力"。

值得一提的是，市場上出現(xiàn)了對高抗拉、高延展產品的需求。對此，海亮新材正進一步提升產品綜合性能，深度開發(fā)差異化的高精尖和高附加值產品。

當前，海亮新材已經(jīng)對接160余家下游電池廠商，并與70余家企業(yè)建立了供應與采購關系，加速打進頭部企業(yè)的供應鏈體系。王樹光表示，蘭州新區(qū)項目未來的整體目標是年產高性能鋰電池銅箔12萬噸和高性能電子電路銅箔3萬噸，爭取成為全球最大的鋰電銅箔單體生產基地。

持續(xù)做大做強先進制造業(yè)

2022年以來，面對多點散發(fā)疫情形勢及經(jīng)濟下行壓力，海亮集團提出"不裁員、不降薪"并進一步擴大就業(yè)，集團用工總數(shù)同比2021年增加5%，新招錄本科學歷人員1500余人，引進碩士以上人才近400人，成為就業(yè)寒冬中的一抹亮色。

成為海亮人，員工對發(fā)展的信心和對企業(yè)的信任，也充斥在話里行間。

"我們正在努力研究中，爭取再過幾年達到整個生產線不需要人工，實現(xiàn)"黑燈工廠"，讓海亮的生產更自主，智能化程度再提高，生產成本更低，為中國制造保持國際競爭力作出貢獻。"馬為民說。

"在加快國內生產基地投資建設和生產的基礎上，海亮新材還在積極布局海外生產基地，匹配海外市場對鋰電材料的巨大需求。"羅沖說。

以銅起家、因銅而生、因銅而興。海亮集團聚焦實業(yè)主業(yè)不動搖，腳踏實地，做好實業(yè)、做精主業(yè)，從未讓海亮人迷失過前進的方向。

"二十大報告提出，堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，讓我們深受激勵。海亮以銅加工起家，有色材料智造是我們的"傳家寶"，也是可持續(xù)發(fā)展的"壓艙石"。"王黎紅認為，堅守實業(yè)，堅持不懈做大做強先進制造業(yè)，是海亮集團當前和今后極為重要的戰(zhàn)略方向，是海亮產業(yè)布局的"大盤"和"基本盤"。

海亮集團的信心，來自黨的堅強領導，來自新征程開啟的新希望。

"中央經(jīng)濟工作會議強調切實落實"兩個毫不動搖"，鼓勵支持民營經(jīng)濟和民營企業(yè)發(fā)展壯大。黨和國家對民營經(jīng)濟地位作用的再次明確，我們深感振奮，備受鼓舞。"王黎紅表示，"我國經(jīng)濟韌性強、潛力大、活力足，浙江又是全國經(jīng)濟增長速度最快和最富活力省份之一，這給海亮提供了更多市場機遇和發(fā)展空間，也是我們可持續(xù)發(fā)展最大的底氣"。

正如王黎紅所言，海亮集團要堅持開拓創(chuàng)新，擁抱機遇，將有色材料智能制造的"金字招牌"越擦越亮，為建設制造強國貢獻源源不斷的海亮智慧和海亮力量。

（編輯 李海潮）

關鍵詞： 海亮集團 海亮股份 連鑄連軋